modulari e variabili di tavoli.
PROTOTIPAZIONE
il primo passo è passare dall’idea al manufatto. In questa fase si studiano anche i costi produttivi generati dai tempi e dalla modalità di produzione decisi durante l’ingegnerizzazione e l’industrializzazione.
TAGLIO LASER
Sfruttando al meglio la precisione, oltre all’elevata resa estetica, si può inoltre eliminare diversi costi fissi; un accorgimento che acconsente maggiori libertà progettuali e soluzioni più intelligenti.
PIEGATURA
moderna tecnologia di piegatura e curvatura a raggio variabile, con macchine CNC e a programmazione grafica tridimensionale, permette di realizzare icone che fondono le esigenze strutturali all’estetica.
SALDATURA
La saldatura, manuale o automatica, è uno dei processi fondamentali, sia per una scelta ingegneristica che per l’effetto estetico desiderato. Il designer può valutare la tipologia di saldatura che esalti la sensazione di solidità senza rinunciare alla leggerezza.
FINITURA
La cura per le fasi di verniciatura, nichelatura, satinatura o per le altre finiture possibili, è ciò che permette il giusto sapore ad un manufatto già studiato al dettaglio e che si presti alle più svariate personalizzazioni.
TUTELA AMBIENTALE
Le aziende che compongono il network di Metalseat adottano una condotta atta a minimizzare l’impatto con l’ambiente, favorendo la coesistenza dello sviluppo industriale con la preservazione di quanto ci circonda.
Sviluppare soluzioni
Metalseat da vent’anni sviluppa il know how utile
a realizzare diversi complementi d’arredo e altri prodotti legati all’interior design.
Attraverso il suo percorso è divenuta un valido partner per liberare la creatività, supportando i propri clienti nella industrializzazione, nella prototipazione fino alla produzione.
Contatti
Address
METALSEAT S.r.l.
via 1° Maggio, 14
35015 Galliera Veneta (PD) Italy
P. IVA IT03506750284
REA: PD 316197
Cap.Soc. 51.480 EUR